Analiza wiedzy o złączach FPC i analiza struktury produktu

W dzisiejszych czasach, wraz z popularyzacją technologii SMT w dziedzinie produktów elektronicznych, zastosowanie złączy do montażu powierzchniowego stało się coraz bardziej rozległe, a różne typy płytek PCB mają odpowiadające im złącza do montażu powierzchniowego. Od procesu lutowania przelotowego (T/H) do procesu lutowania powierzchniowego (SMT), rozstaw zacisków (rozstaw) złącza jest stopniowo zmniejszany do 0,8 mm i 0,5 mm, a zastosowanie procesu SMT umożliwia spawanie obu stron płytki PCB. Spawanie elementów elektronicznych znacznie zwiększa gęstość elementów na płytce drukowanej. Teraz wszystkie rodzaje produktów elektroniki użytkowej mają zintegrowaną miniaturyzację, cienkość i wysoką wydajność, wykorzystując elastyczne płytki drukowane (FPC) i dopasowane złącza FPC, aby zmniejszyć przestrzeń, zmniejszyć wagę i obniżyć koszty montażu. Akceptowane przez wielu klientów.

1. Funkcja i zakres zastosowania produktów złącz FPC

Funkcją złącza FPC jest połączenie płytki drukowanej (PCB) i elastycznej płytki drukowanej (FPC) w celu wykonania połączenia mechanicznego i elektrycznego. Obecnie złącza FPC' są stosowane głównie w wyświetlaczach ciekłokrystalicznych LCD i LED, skanerach, aparatach cyfrowych, konsolach do gier, tabletach, notebookach, kinach samochodowych i innym sprzęcie elektronicznym. Produkty ze złączami FPC są również szeroko stosowane w audio, maszynach cyfrowych, aparatach fotograficznych, car audio, telewizorach, maszynach do pisania, kalkulatorach, kasach fiskalnych, telefonach, płytach CD-ROM, VCD, DVD, kopiarkach, drukarkach, przyrządach bezprzewodowych i innym sprzęcie.

Po drugie, struktura produktów złącza FPC

Złącze FPC można pocienić, a w celu stłumienia zajmowanego obszaru złącza i dążyć do miniaturyzacji, złącze do transmisji sygnału o wysokiej częstotliwości. To złącze składa się z czterech części, które są gumowym rdzeniem, elementem językowym, końcówką i elementem lutowniczym. , Poniżej znajduje się wyjaśnienie wiedzy z tych czterech części;

1. Funkcją gumowego rdzenia złącza FPC jest ochrona zacisków, izolacja, prowadzenie połączenia, zapewnienie wytrzymałości mechanicznej itp. Proces produkcji gumowego rdzenia złącza FPC zazwyczaj wykorzystuje proces formowania wtryskowego, a materiałem jest głównie PA9T materiał.

Wnętrze plastikowego korpusu gumowego rdzenia złącza FPC to równomiernie rozmieszczona struktura przegrody w kształcie arkusza, która umożliwia zaciskom zachowanie małego rozmieszczenia odstępów i zapewnia pewną siłę trzymania po montażu. Zgodnie z wymaganiami użytkowymi produktu, korpus z tworzywa sztucznego musi mieć wystarczającą wytrzymałość i wytrzymałość, a przed spawaniem SMT i po nim nie może występować odkształcenie wypaczenia. Aby spełnić wymagania procesu produkcyjnego SMT, obszar spawania końcówek całego produktu musi mieć dobrą płaskość i współpłaszczyznowość. Zwykle standardem przemysłowym jest 0,10 max, w przeciwnym razie doprowadzi to do słabego lutowania z płytką drukowaną i wpłynie na produkt. posługiwać się.

2. Funkcją języka złącza FPC jest zaciskanie kabla, izolowanie, prowadzenie połączenia, zapewnianie wytrzymałości mechanizmu itp. Proces produkcji języka złącza FPC zazwyczaj wykorzystuje proces formowania wtryskowego i materiał to PA10T, PPS.

Części językowe złącza FPC są dopasowane do plastikowego korpusu. Po włożeniu FPC części wypustowe służą do blokowania FPC w celu utrzymania określonej siły styku, więc części muszą mieć wystarczającą sztywność.

3. Funkcją zacisku złącza FPC jest przewodowa transmisja sygnałów elektronicznych. Proces produkcyjny wykorzystuje proces tłoczenia + galwanicznego (złocenie lub cynowanie w celu poprawy zdolności lutowania produktu), a materiał wykorzystuje brąz fosforowy C5191.

Generalnie istnieją dwa sposoby zaprojektowania konstrukcji zacisku, jeden to wytłoczenie płaskiego zacisku zaślepiającego (w skrócie: zaślepka), a drugi to wygięcie i uformowanie zacisku po wytłoczeniu (skrót: formowanie zacisku). Ponieważ końcówka żeńska z wąskim arkuszem musi mieć wystarczającą elastyczność i stosunkowo skomplikowany kształt, przyjęcie metody tłoczenia spowoduje trudności w przetwarzaniu tłoczenia, a wielkość i dokładność formowania nie są łatwe do kontrolowania, więc końcówka żeńska zwykle przyjmuje metoda formowania.

4. Funkcją zgrzewanego elementu złącza FPC jest pozycjonowanie elementów, mocowanie, zwiększanie wytrzymałości itp. W procesie produkcyjnym wykorzystuje się również proces galwanizacji + tłoczenia (złocenie lub cynowanie w celu poprawy zdolności spawalniczych produktu), a materiał wykorzystuje brąz C2680.

Element lutowniczy służy do wzmocnienia połączenia między złączem a płytką drukowaną i może zapobiec uszkodzeniu lutowania zacisku i płytki drukowanej z powodu nadmiernego naprężenia zacisku. Po zmontowaniu element lutowniczy musi być zgodny ze współpłaszczyznowością wszystkich zacisków. W złączu FPC z niewielką liczbą pinów lut nie jest koniecznym elementem.